- 廣東理文
- GUNGDONG LIWEN
在其中一臺(tái)鍋爐煙氣系統(tǒng)尾部，即空預(yù)器出口到除塵器的入口煙道加裝“中興相變換熱器吸熱段”。
其作用為：回收煙氣中的熱量，設(shè)計(jì)將排煙溫度可以從現(xiàn)在運(yùn)行的150℃降到115℃的范圍內(nèi)，且可控可調(diào)；
同時(shí)保證相變換熱器受熱面的最低壁面溫度始終控制在105℃以上，遠(yuǎn)大于煙氣酸露點(diǎn)溫度
從而保證在降低排煙溫度的同時(shí)換熱器不結(jié)露、不積灰、不腐蝕。
在適當(dāng)位置加裝“中興相變換熱器放熱段”，用于加熱供暖回水，將其從50℃升至80℃后送回至供暖水母管，可以確保排煙溫度有效降低以減少原來(lái)用以加熱供暖水的抽汽的消耗，達(dá)到提高系統(tǒng)效率及增加鍋爐產(chǎn)汽的目的。
同時(shí)系統(tǒng)配置自控裝置，通過(guò)調(diào)節(jié)加熱介質(zhì)流量來(lái)控制相變下段壁面溫度，以使壁面溫度穩(wěn)定、且可控可調(diào)。
| 鍋爐蒸發(fā)量（噸/小時(shí)） | 原排煙溫度（℃） | 改造后排煙溫度（℃） | 溫降（℃） | 最低壁面溫度（℃） | SO2減少排放量（噸/年） | CO2減少排放量（噸/年） | 節(jié)煤量（噸/年） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 260 | 171 | 115 | 56 | 100 | 25 | 969 | 1955 |
- 國(guó)電榆次熱電有限公司
- GUODIAN YUCI COMPANY
為了避免相變換熱器在工況和燃料變化的時(shí)候產(chǎn)生低溫腐蝕，相變換熱器的壁面溫度是可以調(diào)整的。
通過(guò)調(diào)節(jié)經(jīng)過(guò)相變上段加熱的空氣量，從而控制相變換熱器放熱段的放熱量，達(dá)到控制相變換熱器的壁溫的目的。
調(diào)節(jié)空氣量需要在進(jìn)風(fēng)管道上添加空氣旁路和旁路閥，通過(guò)計(jì)算，添加兩個(gè)直徑為1500mm的空氣旁路
加熱空氣量的調(diào)節(jié)范圍為556500~905707，排煙溫度的調(diào)節(jié)范圍為118~113℃
依據(jù)設(shè)計(jì)煤含硫的煙氣的酸露點(diǎn)溫度為95℃，只要把復(fù)合相變換熱器的壁面溫度的控制范圍為110~98℃，
就可避免受熱面低溫腐蝕和堵灰等現(xiàn)象的發(fā)生。通過(guò)自控裝置調(diào)節(jié)，可使換熱器的最低壁溫始終高于設(shè)定的100℃，
以適應(yīng)鍋爐負(fù)荷的變化和煤種的變化以及冬夏季進(jìn)口風(fēng)溫的變化。
| 鍋爐蒸發(fā)量（噸/小時(shí)） | 原排煙溫度（℃） | 改造后排煙溫度（℃） | 溫降（℃） | 最低壁面溫度（℃） | SO2減少排放量（噸/年） | CO2減少排放量（噸/年） | 節(jié)煤量（噸/年） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1160 | 128 | 113 | 15 | 100 | 7 | 260 | 524 |
- 湖北東風(fēng)汽車(chē)熱電廠
- HUBEI DONGFENG
東風(fēng)汽車(chē)公司熱電廠位于湖北省十堰市。
裝機(jī)容量為三臺(tái)50MW單抽冷凝汽輪發(fā)電機(jī)組。
配置5臺(tái)燃煤鍋爐：鍋爐型號(hào)#1～#3爐為武漢鍋爐廠WGZ220/9.8-4型，
#4～#5爐為哈爾濱鍋爐廠HG-220/9.8-YM10型，均為單汽包，自然循環(huán)，集中下降管，倒U型布置的固態(tài)排渣煤粉爐。
汽輪機(jī)型式全部為上海汽輪機(jī)廠C50-90/13-2型單抽汽冷凝式汽輪機(jī)，單缸、沖擊、抽汽冷凝式。
發(fā)電機(jī)型式全部為上海電機(jī)廠QFS-60-2型雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)和同軸直流發(fā)電機(jī)供電的勵(lì)磁系統(tǒng)。
控制室分布：機(jī)、爐控制室按單爐、單機(jī)設(shè)置，電氣為集中控制室，給水及主蒸汽采用母管制。
| 鍋爐蒸發(fā)量（噸/小時(shí)） | 原排煙溫度（℃） | 改造后排煙溫度（℃） | 溫降（℃） | 最低壁面溫度（℃） | SO2減少排放量（噸/年） | CO2減少排放量（噸/年） | 節(jié)煤量（噸/年） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 440 | 151 | 115 | 36 | 100 | 16 | 623 | 1256 |
- 荊門(mén)石化
- JINGMEN SHIHUA
在煙氣進(jìn)入除塵器前的水平煙道上安裝中興相變換熱器的“相變換熱器”
將進(jìn)入除塵器的煙氣溫度降至120℃，冬季并將回收的熱量全部用于加熱經(jīng)過(guò)冷渣器后的補(bǔ)水；
隨著鍋爐負(fù)荷的變化以及冬夏送風(fēng)進(jìn)口風(fēng)溫的變化都將使換熱器最低壁面溫度和排煙溫度發(fā)生變化，
極有可能造成低溫腐蝕的嚴(yán)重后果。我們可以通過(guò)旁通自控閥自動(dòng)調(diào)節(jié)補(bǔ)水量來(lái)控制最低壁溫和排煙溫度，
從而適應(yīng)鍋爐負(fù)荷和氣溫的季節(jié)性的變化
| 鍋爐蒸發(fā)量（噸/小時(shí)） | 原排煙溫度（℃） | 改造后排煙溫度（℃） | 溫降（℃） | 最低壁面溫度（℃） | SO2減少排放量（噸/年） | CO2減少排放量（噸/年） | 節(jié)煤量（噸/年） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 130 | 153 | 115 | 38 | 100 | 17 | 658 | 1326 |
- 山東新龍化工有限公司
- SHANDONG XINLONG
布置在原鍋爐煙氣系統(tǒng)尾部垂直段，即空氣預(yù)熱器出口及除塵器進(jìn)口之間的一段垂直煙道內(nèi)。
由翅片管和不同規(guī)格的連通管組成，布置于煙道內(nèi)部，用φ325或φ273上升管和φ76或φ57下降管與相變上段連通。
相變換熱器下段的作用是吸收煙氣熱量，運(yùn)行時(shí)，注入適量介質(zhì)（除鹽水）進(jìn)入相變下段內(nèi)，
翅片管內(nèi)介質(zhì)（除鹽水）受熱蒸發(fā)為飽和蒸汽，蒸汽通過(guò)φ325或φ273上升管進(jìn)入相變換熱器汽包。
相變換熱器汽包是一種管殼式換熱器，內(nèi)部分為管程和殼程，殼程通過(guò)φ325
或φ273上升管和φ76或φ57下降管與相變下段連通。
本系統(tǒng)中一臺(tái)相變下段配有兩臺(tái)汽包，分別加熱除鹽水和供暖水，兩臺(tái)汽包可單獨(dú)使用，也可一起使用。
汽包殼程介質(zhì)為相變下段產(chǎn)生的蒸汽，管程加熱的介質(zhì)為供暖水或除鹽水。
蒸汽在相變上段（汽包）內(nèi)加熱管程介質(zhì)后冷凝為水，凝結(jié)后的水通過(guò)φ76或φ57
下降管回流至相變下段，完成一個(gè)循環(huán)過(guò)程。
相變下段管程與汽包殼程組成一個(gè)封閉系統(tǒng)，因此相變換熱器中的傳熱介質(zhì)
不會(huì)有所損耗，設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)不需進(jìn)行補(bǔ)水工作。
| 鍋爐蒸發(fā)量（噸/小時(shí)） | 原排煙溫度（℃） | 改造后排煙溫度（℃） | 溫降（℃） | 最低壁面溫度（℃） | SO2減少排放量（噸/年） | CO2減少排放量（噸/年） | 節(jié)煤量（噸/年） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 440 | 175 | 125 | 50 | 100 | 23 | 866 | 1745 |
- 天津鋼鐵
- TIANJIN GANGTIE
在其中一臺(tái)鍋爐煙氣系統(tǒng)尾部，即空預(yù)器出口到除塵器的入口煙道加裝“中興相變換熱器吸熱段”
其作用為：回收煙氣中的熱量，設(shè)計(jì)將排煙溫度可以從現(xiàn)在運(yùn)行的140℃降到115℃的范圍內(nèi)，且可控可調(diào)；
同時(shí)保證相變換熱器受熱面的最低壁面溫度始終控制在105℃以上，遠(yuǎn)大于煙氣酸露點(diǎn)溫度，
從而保證在降低排煙溫度的同時(shí)換熱器不結(jié)露、不積灰、不腐蝕。
在適當(dāng)位置加裝“中興相變換熱器放熱段”，用于加熱供暖回水，將其從50℃升至80℃后送回至供暖水母管，
可以確保排煙溫度有效降低以減少原來(lái)用以加熱供暖水的抽汽的消耗，達(dá)到提高系統(tǒng)效率及增加鍋爐產(chǎn)汽的目的。
同時(shí)系統(tǒng)配置自控裝置，通過(guò)調(diào)節(jié)加熱介質(zhì)流量來(lái)控制相變
下段壁面溫度，以使壁面溫度穩(wěn)定、且可控可調(diào)。
| 鍋爐蒸發(fā)量（噸/小時(shí)） | 原排煙溫度（℃） | 改造后排煙溫度（℃） | 溫降（℃） | 最低壁面溫度（℃） | SO2減少排放量（噸/年） | CO2減少排放量（噸/年） | 節(jié)煤量（噸/年） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 120 | 140 | 115 | 25 | 100 | 11 | 433 | 873 |
- 新浦化學(xué)
- XINPU HUAXUE
將汽包進(jìn)水量自控調(diào)節(jié)閥的控制切換為自動(dòng)狀態(tài)（或?qū)⒆钥卣{(diào)節(jié)閥的控制目標(biāo)值設(shè)回為95℃），
調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)整相變換熱器汽包的進(jìn)水量，此后顯示壁溫值圍繞95℃上下波動(dòng)。
此時(shí)，排煙溫度約為108℃，設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行狀況。
相變段壁面溫度的自控設(shè)定值為95℃。當(dāng)用戶更換煤種時(shí)，相變換熱器
最低壁溫和排煙溫度自控設(shè)定值應(yīng)參照用戶實(shí)際所使用燃料的煙氣酸露
點(diǎn)作相應(yīng)變動(dòng)，這樣就能保證在受熱面安全（不結(jié)露）的前提下回收效益的最大化。
下表列出了在通常的運(yùn)行工況下（投用爐內(nèi)脫硫,脫硫效率為85%左右）該爐型、典型煤種的煙氣酸露點(diǎn)值，
可作該爐實(shí)際運(yùn)行中設(shè)置相變換熱器壁面溫度參考用，推薦壁溫設(shè)定值高于煙氣酸露點(diǎn)值10～15℃左右。
為保證受熱面足夠安全，壁溫設(shè)定值高于煙氣酸露點(diǎn)值不應(yīng)小于5℃。
| 鍋爐蒸發(fā)量（噸/小時(shí)） | 原排煙溫度（℃） | 改造后排煙溫度（℃） | 溫降（℃） | 最低壁面溫度（℃） | SO2減少排放量（噸/年） | CO2減少排放量（噸/年） | 節(jié)煤量（噸/年） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 440 | 151 | 115 | 36 | 100 | 16 | 623 | 1256 |
- 上海寶鋼
- SHANGHAI BAOGANG
在鍋爐尾部空預(yù)器后煙道上安裝相變換熱器，相變換熱器的最低壁面溫度設(shè)定在115℃(高于煙氣酸露點(diǎn)110℃)，
把排煙溫度從174℃降低到130℃；將流量為32.3t/h的自來(lái)水從25℃加熱到60℃。
相變換熱器的最低壁面溫度設(shè)定在120℃(高于煙氣酸露點(diǎn)115℃)，
把排煙溫度從146℃降低到135℃；將流量為4.8t/h的自來(lái)水從25℃加熱到60℃。
隨著鍋爐負(fù)荷的變化以及冬夏送風(fēng)進(jìn)口風(fēng)溫的變化都將使換熱器最低壁面溫度和排煙溫度發(fā)生變化，
極有可能造成低溫腐蝕的嚴(yán)重后果。我們可以通過(guò)調(diào)節(jié)水泵頻率調(diào)節(jié)水量來(lái)控制最低壁溫和排煙溫度，
從而適應(yīng)鍋爐負(fù)荷和氣溫的季節(jié)性變化。
| 鍋爐蒸發(fā)量（噸/小時(shí)） | 原排煙溫度（℃） | 改造后排煙溫度（℃） | 溫降（℃） | 最低壁面溫度（℃） | SO2減少排放量（噸/年） | CO2減少排放量（噸/年） | 節(jié)煤量（噸/年） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 65 | 175 | 115 | 60 | 100 | 27 | 1039 | 2094 |