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1000t/h循環(huán)硫化產(chǎn)鍋爐，發(fā)電兼供熱，原排煙溫度夏季最高160℃以上。
鍋爐排煙溫度偏離設(shè)計值，后部布袋除塵，排煙溫度偏高后直接影響布袋的使用壽命及布袋配置質(zhì)量等級，同時冬季送風(fēng)溫度較低最低值零下30℃，造成空預(yù)器壁溫嚴(yán)重偏低，堵灰嚴(yán)重。
在水平煙道加裝中興相變換熱器將排煙溫度降至115℃，且可控可調(diào)；
把相變下段的最低壁面溫度控制在100℃以上，在煙道上部平臺加裝相變上段及空預(yù)器進口暖風(fēng)機，將煙氣回收的熱量加熱7號低加出水和送風(fēng)，將凝結(jié)水升至95℃、送風(fēng)從-20℃加熱至30℃，增加了汽輪機的發(fā)電能力并且徹底地改變了空預(yù)器進口風(fēng)溫偏低的難題，杜絕了空預(yù)器堵灰、腐蝕的情況出現(xiàn)。
改造后排煙溫度115℃，換熱器最低壁面溫度為100℃，回收的熱量加熱7號低加出水及空預(yù)器進風(fēng)，不但節(jié)約了大量高品位的蒸汽而且改善了空預(yù)器的運行環(huán)境，尤其延長了布袋除塵的使用壽命且降低了布袋使用等級，僅此一項就為企業(yè)節(jié)約布袋采購成本近500萬元。
年節(jié)標(biāo)煤9384噸/年*臺；改造完后年節(jié)能700多萬元，為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。
