- 邯鋼連鑄連軋廠一線、二線加熱爐
- HANGANG LIANZHU LIANZHA
邯鋼連鑄連軋廠一線、二線加熱爐用于產(chǎn)蒸汽，煙氣直接排空，排煙溫度高，熱能浪費大。
1.該廠一線、二線加熱爐排煙溫度都高，約500℃左右，全部排空，造成公司內(nèi)部大量的熱能浪費；
2.該廠于2009年投入運行，每年產(chǎn)蒸汽3萬余噸，年創(chuàng)效300余萬元。隨著運行年限的逐漸增加，
系統(tǒng)設(shè)備趨于老化，設(shè)備不斷暴露出問題，嚴重制約兩套余熱鍋爐的安全穩(wěn)定。
在加熱爐出口的煙道上安裝中興相變余熱鍋爐，分為三段，第一段為過熱段，
將排煙溫度從500℃降低到494℃，回收的熱量用于將汽包B出口的飽和蒸汽加熱至210℃的過熱蒸汽；
第二段相變換熱器B段，將排煙溫度從494℃降低到210℃，回收的熱量用于將汽包B將汽包A2出口的
125℃除鹽水加熱為1.3MPa飽和蒸汽；第三段相變換熱器A段，最低壁面溫度設(shè)定在130℃（高于煙氣酸露點），
將排煙溫度從210℃降低到150℃回收的熱量用于將25℃的除鹽水加熱后進除氧器，
并將除氧器出口的除氧水加熱到125℃后進入汽包B。
隨著焦爐負荷的變化以及冬夏送風(fēng)進口風(fēng)溫的變化都將使換熱器最低壁面溫度和排煙溫度發(fā)生變化，
極有可能造成低溫腐蝕的嚴重后果。我們可以通過自控閥自動調(diào)節(jié)被加熱介質(zhì)來控制最低壁溫和排煙溫度，
從而適應(yīng)焦化爐負荷和氣溫的季節(jié)性的變化。
改造后在保證余熱鍋爐不發(fā)生腐蝕和明火爐正常運行的情況下，一線、二線加熱爐全部運行情況下
合計生產(chǎn)低壓蒸汽約7t/h，通過測算每年可實現(xiàn)節(jié)能效益672萬元。
